La impresión 3D no es buena para texturas finas, como el acabado erosionado por chispa o el acabado de alto brillo en el moldeo por inyección debido al filamento y otros métodos de estratificación. Para la producción de alto volumen, actualmente no puede competir con el moldeo por inyección en términos de costo, velocidad, elección de materiales, acabado superficial, transparencia y calidad. No puede competir con el moldeo por soplado en términos de espesor del material, elección de materiales, transparencia, velocidad y costo (una botella de agua pintada en 3D haría que el agua sea demasiado cara). No puede competir con GRP en términos de resistencia estructural, velocidad (tal vez, ya que GRP también puede ser lento), acabado de superficie y tamaño (puede hacer el casco de un barco grande en GRP). No puede competir con la formación de vacío en términos de espesor del material, transparencia, costo y acabado de la superficie.
Por lo tanto, la impresión 3D todavía está en el campo de bajo volumen, donde es altamente efectiva debido al ahorro en costos de herramientas.
Los materiales que puede imprimir en 3D están aumentando en variedad todo el tiempo: ABS, nylon, plásticos aprobados por la FDA y otros. La variedad es necesaria para obtener las diferentes propiedades que necesita para la parte en cuestión. Tiene una limitación en los plásticos blandos como TPE y silicio, ya que generalmente tiene que hacer un molde impreso en 3D, primero, para moldear los plásticos blandos. Esto es lento y costoso. Sin embargo, me gustaría saber si alguien está haciendo filamentos de plástico blando para imprimir en 3D directamente con ellos, con resultados de calidad.
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